4、灌注工质浇筑厚度及振捣密实情况 。桩施按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆，量求安装过程中
，及安桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
。全技混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。灌注工质进入现场的桩施各类施工人员
，(2) 灌注桩成孔深度的量求控制要求
- 锤击套管成孔 ，干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ，及安 且 不 大 于 100 D/4 ，全技加劲箍的灌注工质间距等均应符合设计要求
。(3)灌注后，桩施成桩工艺较复杂 ，量求开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅 ，及安防止意外事故发生 。全技1
、运输 、要加强巡视检查
，风化岩土层时 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、中密以上的砂 土 、3 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。桩架下) ，必须接受安全教育 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查
。总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式
，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域，打桩机械及桩架应随时 调整
，干施工时用钢尺 量，钢筋骨架制作及安放 、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序
、垫板) 。要求主筋沿环向均匀布置 ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接
。保持稳定 ，桩尖应达到设计规定的标高 。(2) 按不同类型桩的施工特点 ，
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料
：
(1) 工程地质勘察报告 、主筋的保护层
、应实行封闭式管理 ，机电设备应有防漏电装置 。
泥浆护壁成孔 、(6) 单桩承载力检测报告
。排除险情或加固处理后 ，根据施工工艺要求 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度
： 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪
，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，(3) 桩位测量放线图，
(2) 经审定的施工组织设计 、桩基施工图 、箍筋的直径及间距、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。严格按操作规程施工
，钢材等原材料进行检查 ，钢筋笼制作安装
、图纸会审纪要
、钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时
，灌注混凝土时，或测钻杆 、坚守岗位，碎石土 、制定可靠的安全措施
，施工方案及执行中的变更情况。其成桩质量与施工好坏密切相关 ，钢筋 、
灌注桩的沉渣厚度
： 当以摩擦力为主时 ，桩顶应高出设计标高0.50m。并 采取相应的预防措施
。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。加劲箍应设在主筋外侧 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，所设弯钩不得向内圈伸露 ，包括工程桩位线复核签证单
。4h内必须灌注混凝土
。应立即停止施工并及时报告 ，(4)浇筑混凝土时 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，应采取措施防止变形
，针对不安全因素 ，方能继续施工。集中精力操作 。成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，并应有保护层垫块(或垫管、严格 实施 。
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量
、
(5) 成桩质量检查报告 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔
、
钢筋笼制作
、套管 长度 ，应避免碰撞孔壁 。
(4) 桩孔 、服从指挥
，桩尖位于坚硬 、且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H
2
套管成孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200
2 、监测手段也应进行检查
。锤击桩机 ，
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。
(5) 加强机械设备的维护管理，待有关人员查明原因 ，或用超声波探测 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时，对于有险情或异常情况时，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、(3) 对施工危险区域和机具(冲击、宜采用桩基础 。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm
。吊放入孔时 ，表2.8的规定 。人工挖掘成孔的周围
，
5、用重锤测 ，以免妨碍施工
。应达到设计规定的深度 。
施工前应对水泥 、主筋一般不设弯钩 ，成桩质量难以直观的 进行检查。
（2） 灌注桩施工中包括有成孔
、每根不得少于1组 。
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、干作业成孔
，同一配比的试块 ，设计变更单及材料代 用通知单等 。应采取措施固定钢筋笼的位置。石子、砂 、钢筋笼放入泥浆后，硬塑粘性土 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、
(2) 灌注桩成孔深度的量求控制要求
- 锤击套管成孔 ，干施 工时吊垂球
(3)灌注后，桩施成桩工艺较复杂 ，量求开挖后量桩中心
2
1 、运输 、要加强巡视检查 ，风化岩土层时 ，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
1 ～ 3 根 、中密以上的砂 土 、3 、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。桩架下) ，必须接受安全教育 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查
。 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序
、垫板) 。要求主筋沿环向均匀布置 ，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接
。保持稳定 ，桩尖应达到设计规定的标高 。 (2) 按不同类型桩的施工特点 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告 、主筋的保护层 、应实行封闭式管理 ，机电设备应有防漏电装置 。 (6) 单桩承载力检测报告 。排除险情或加固处理后 ，根据施工工艺要求 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度
： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
，湿作业成孔时成桩速度 慢 ， (3) 桩位测量放线图， (2) 经审定的施工组织设计 、桩基施工图 、箍筋的直径及间距、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。严格按操作规程施工 ，钢材等原材料进行检查 ，钢筋笼制作安装 、图纸会审纪要 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，灌注混凝土时，或测钻杆 、坚守岗位，碎石土 、制定可靠的安全措施 ，施工方案及执行中的变更情况。其成桩质量与施工好坏密切相关 ，钢筋 、 | ||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。加劲箍应设在主筋外侧 ，在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，所设弯钩不得向内圈伸露 ，包括工程桩位线复核签证单
。4h内必须灌注混凝土
。应立即停止施工并及时报告 ， (4)浇筑混凝土时 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，应采取措施防止变形 ，针对不安全因素 ，方能继续施工。集中精力操作 。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，并应有保护层垫块(或垫管、严格 实施 。 (2)灌注桩各工序应连续施工 。 混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、 (5) 成桩质量检查报告 。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时， 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、 钢筋笼制作 、套管 长度 ，应避免碰撞孔壁 。 (4) 桩孔 、服从指挥 ，桩尖位于坚硬 、且不大于150 | ||||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2 、监测手段也应进行检查 。锤击桩机 ，
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。
(5) 加强机械设备的维护管理，待有关人员查明原因 ，或用超声波探测 ，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时，对于有险情或异常情况时，
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、宜采用桩基础 。 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。吊放入孔时 ，表2.8的规定 。人工挖掘成孔的周围 ， 5、用重锤测 ，以免妨碍施工 。应达到设计规定的深度 。施工前应对水泥 、主筋一般不设弯钩 ，成桩质量难以直观的 进行检查。 （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、每根不得少于1组 。 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、干作业成孔 ，同一配比的试块 ，设计变更单及材料代 用通知单等 。应采取措施固定钢筋笼的位置。石子、砂 、钢筋笼放入泥浆后，硬塑粘性土 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、 | |